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冲裁快速配套模式咨询项目介绍

本项目是鞋企精益生产的重要组成部分，源自日本丰田模式，最早由耐克、阿迪等知名鞋企引进，验证能够有效提升企业效益。博思咨询是本土咨询机构中最早开始精益实践的机构，冲裁快速配套模式咨询项目是博思公司运作最成熟的服务项目之一。通过导入精益模式，实现冲裁快速配套，以专业的技术，丰富的实战经验，可持续运转的落地机制，能有效提升冲裁配套速度，缩短配套周期，为客户创造客观的经济效益。

适用企业

什么样的企业需要冲裁快速配套模式

拥有冲裁快速配套模式企业的特征

配套周期长，速度慢，不齐全
在制品库存多，管理难度大
品质不确定性高，批量返工多
员工派工不合理，忙闲不均
清尾慢，多次开补
管理工作忙乱，频繁救火

缩短配套周期，提高配套率
在制品库存低，易于管理
品质可控，批量返工少
清尾快，数据准
管理工作井然有序
现场整洁美观，7S管理规范

运作特色

项目应用三大方式

项目具有三大特色

冲裁快速配套模式原理

专业课程系统培训，理论+实操+通关三大方式，让管理系统掌握冲裁同步派工。

1.接地气重实操

2.易掌握可复制

3.易转换可落地

冲裁快速配套模式咨询项目不断在各大鞋企中转换落地并取得明显效果，助推鞋企蜕变成长。

理论培训

通关考核

实操辅导

讲师培训

现场辅导

实践考核

知识考核

项目效果

成功案例

客户背景：

某企业是当地鞋业龙头企业，是一家集研发、生产、销售为一体的品牌鞋企。

问题所在：

该企业冲裁管理较薄弱，按照传统冲裁、辅料、手工、外协及备料仓的分段管理方式，在配套资讯上衔接不顺畅、协调弱。加之订单多、批量小、工艺复杂、流程多，造成冲裁配套不及时，无法及时满足针车需求。同时冲裁还存在产量不高、品质异常多、现场7S管理薄弱乱等问题.

合作历程：

通过深度交流和调研，该企业决定导入冲裁快速配套模式，经过5个月的项目实施，建立冲裁“一条龙管理模式”，整合冲裁、辅料、手工、外协及备料仓，实现纵向管理，导入实用的方法和工具，梳理冲裁作业模式，进行课程培训、实操与优化，极大提高配套效率、缩短配套时间，改善生产效率，提升品质。

改善前后关键数据对比

项目	人均日产能（双/人/天）	在制品库存（双/线）	生产周期（天）	计划达成率（%）
改善前	67.1	12764	6.6	78.2%
改善后	74.8	9675	4	98.3%
差异	+7.7%	-3089	-2.6	+20.1%
对比	+11.4%	-24.2%	+39.3%	+20.1%