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制造执行系统（MES）

MES系统指的是制造执行辅助系统，功能包括计划签收、生产派工、条码打印、投产管理、投料管理、中转管理、配套管理、交接管理、外协管理、班组点名、智慧产线、品质管理、目视管理、进度预警等模块。

用户痛点

1、冲裁部件加工进度不透明，管控难度大，配套周期长。

2、外协发出时间，回收时间不明确，无法有效管控外协进度。

3、针车投产数据，完成数据手工制作，无法及时反馈现场情况，进行线平衡管理。

4、面底配套数据手工制作，不共享，生管及生产需要到处询问，浪费时间。

5、成型投产数据，完成数据，入库数据手工制作，数据不准确，清尾难。

6、整个生产进度管控难度大，交期不可控。

功能介绍

生产根据生管的投产计划确定每个裁断班组的生产计划，生产按照部件、工序和员工进行裁断派工，给员工清楚明了的工作指示。根据裁断派工单，打印冲裁部件包装标签（显示货号、部件、尺码、数量，及系统自动生成的条码），省掉了员工写标签的麻烦，并支持按需指定包装数量及多单合并打印等功能。冲裁完工之后，备料仓收料，只需要使用手机、Pad等终端，扫描包装袋上的条码标签，即可完成入库、数据汇总、配套报表，减轻仓库人员计账、数据汇总、报表分析等一系列工作量。

1、裁断派工及进度跟踪采集

生产根据裁断派工申请外协，确认后打印出外协条码、贴码发出，扫码回收、录入检验结果实现外协入库。还提供便捷的二次外发支持，动态跟踪外协收发情况，二次外发情况。方便生产、财务、计划等部门跟踪外协情况，步骤简单、数据准确。

2、裁断外协进度跟踪采集

针车班组计划，是针车的生产指令，也是裁断中转仓的出库任务，中转仓以针车班组计划进行备料、出库；针车管理根据计划、打包规则打印鞋面的条码标签（显示货号、尺码、数量、及系统自动生成的条码），品管检验打包完成，使用手机、Pad等终端，扫描包装袋上的条码标签，即可完成线上产量记录，面仓人员使用条码进行扫描录入，面仓报表、看板数量自动提取数据。

3、针车计划及进度采集

成型管理根据成型班组计划，排定成型轮次派工，生成面底仓的出库任务；轮次派工根据楦头数据制定每轮投产的数量，保证生产线不堆积、不断流，最大化配套包装。生产过程，可进行交接、上线、投产、投料、小包内盒、大包验箱、成品入库等扫描；扫描数据自动提取显示到车间生产大屏及生产动态报表，作为管理的依据。

4、成型轮次派工及进度采集

裁断、加工、外协、针车、成型等各工段流动数据，均可通过移动设备进行采集，自动提取生成报表，如裁断中转库配套报表、面仓日报表、面底配套报表，可视作订单流运作过程，为科学决策提供数据依据。

5、生产动态表及日报表

核心优势

生产进度尽在掌控

制造执行系统（MES）管控生产进度、产量数据采集精准高效，生产各环节尽在掌控，进度黑匣子透明化，降低生产管理难度。

多维度监控、助力企业驱动转型

多维度的核心指标自动提取监控，生产过程可视化，减少沟通成本，保证交期，让企业从经验驱动升级为数据驱动。

快速清尾，提高交期准时率，提升客户满意度